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林芝鋼材預(yù)處理線定制-工件鋼材
- 發(fā)布時(shí)間:2023-04-12
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本文圍繞工件、鋼材、表面、拋丸、處理、噴漆、烘干、漆膜、彈丸、預(yù)處理有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于林芝工件鋼材:鋼材預(yù)處理線定制的相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
鋼材預(yù)處理線定制 鋼材預(yù)處理線專(zhuān)門(mén)加工6-200毫米鋼板和0-300毫米型鋼。鋼材預(yù)熱后,由送料輸送系統(tǒng)送入封閉式拋丸清理室,鋼球(鑄鋼球和鋼絲球)由拋丸裝置高速旋轉(zhuǎn)的葉輪甩向工件表面,對(duì)工件進(jìn)行沖擊和刮擦,從而去除工件表面的鐵銹和劃痕。刮掃裝置的高強(qiáng)度尼龍滾刷、接丸螺桿和高壓吹管用于清理工件表面的丸粒、灰塵和浮塵。除銹后的鋼材直接進(jìn)入噴漆室,車(chē)間保養(yǎng)底漆通過(guò)安裝在上下噴車(chē)上的噴槍噴涂在工件表面,然后進(jìn)入烘房進(jìn)行烘干。使鋼材表面的漆膜達(dá)到干燥狀態(tài),并迅速送出。處理后鋼材表面達(dá)到一定的粗糙度,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,相應(yīng)提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性和表面質(zhì)量,提高了產(chǎn)品檔次。
1.工件清洗順序:送料橫架→預(yù)熱室→進(jìn)入拋丸室→噴漆處理→烘房→出料機(jī)構(gòu)→出料支架。
2.彈丸循環(huán)的順序:彈丸儲(chǔ)存→流量控制→ 拋丸工件處理→斗式提升機(jī)垂直提升→彈丸渣分離→(回收)。
本文分享了林芝工件鋼材相關(guān)于鋼材預(yù)處理線定制的文章資料,僅供大家參考,不要照搬照套。
青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī),鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī),是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款,一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī),另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對(duì)直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī),針對(duì)不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂,能夠滿足不同用戶對(duì)鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化,鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理,徹底進(jìn)行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的設(shè)備。
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